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im Vergleich zu alternativen Abwasseraufbereitungsverfahren |
 Robuster
Betrieb mit unterschiedlichen Schmutzwässern |
gelöste, emulgierte und suspendierte Stoffe werden
abgetrennt
synthetische oder mineralische Emulsionen können gespalten werden |
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| Kein
Verbrauch an Chemikalien zur Spaltung |
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kein gefährliches Handling,
keine zusätzlichen Kosten, keine zusätzliche Vergrößerung
des Konzentratvolumens |
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| Hohe
Endkonzentration des Rückstandes |
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geringer Restwassergehalt des Konzentrates
leichte Entsorgung durch Verbrennung |
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| Geringer
Energiebedarf |
durch VACUDEST®-Verfahren mit
direkter Brüdenverdichtung nur
80 Wh/l, ca. 10 €/m³
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| Destillat
ist salz- und schwermetallfrei |
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Salze wie zum Beispiel
Nitrit/Nitrat verdampfen nicht
Schwermetalle wie Kupfer, Nickel, Zink etc. verbleiben ebenfalls im
Konzentrat |
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| Entkeimung
des Destillates in der Vakuumpumpe |
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durch die hohen Temperaturen
von ca. 110-120 °C |
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| Destillat
im Kreislauf wiederverwendbar |
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gelöste Stoffe
wie Salze und Schwermetalle gehen nicht in das Destillat mit über |
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| Extrem
kompakte Bauweise |
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geringste Abmessungen
ermöglichen Einsatz am Ort des Prozesswasseranfalls
Bauraumoptimierung unter Servicegesichtspunkten |
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| Konstante
Destillatqualität |
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Konstanz bei schwankender
Prozesswasserkonzentration |
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| Einfache
Bedienung |
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mechanisches System,
bedienungsfreundliche Steuerung, geringer Wartungsaufwand
keine Membranen, keine Chemie |
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